拋噴丸清理機的使用范圍和保養步驟 |
來源:拋丸機廠家 發布時間:2021年1月7日 |
一般拋丸用于規則形狀等,幾個拋頭上下左右一起,效率高,污染小。修、造船業,拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂,富達機械生產的系列拋丸機產品都是使用壓縮空氣的形式。當然并不是拋丸就非用高速旋轉的葉輪不可。 在修、造船業一般來說,拋丸(小鋼丸)多用在鋼板預處理(涂裝前除銹);噴砂(修、造船業用的是礦砂)多用在成型的船舶或者分段,作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉,重新涂裝。在修、造船業,拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。 其實鑄造件清理不只是用拋丸,對于大件一般先進行滾筒清砂,就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內滾,由零件在滾筒內互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再進行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是1.5mm。
研究表明,就破壞而言,金屬材料表面存在拉應力時比壓應力要容易的多,表面呈壓應力時,材料的疲勞壽命大大提高,因此,對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應力,提高產品壽命,此外,金屬金屬材料對拉伸很敏感,這就是材料的拉伸強度比壓縮強度低的多的原因,這也是金屬材料一般用拉伸強度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因。 拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉,靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸、切丸、不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達到一定的粗造度,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應力為壓應力,提高工件的使用壽命。幾乎用于機械的大多數領域,修造船、汽車零部件、飛機部件、槍炮坦克表面、橋梁、鋼結構、玻璃、鋼板、管道、等等。 富達機械噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面,使工件達到同樣的效果。丸粒的大小不同,達到的處理效果就不一樣.重點提出:噴丸同樣能起到強化的作用。現在國內的設備走進了一個誤區,認為只有拋丸才能達到強化的目的。美國、日本的企業用于強化的是拋噴丸并用的!各有各的優勢。比如象齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無法改變,只能用變頻改變初速度。但它處理的量大,速度快,而噴丸則正好于之相反,拋丸的效果就沒有噴丸的效果好。
拋丸機的配件主要包括拋丸機護板、拋丸器端護板、頂護板、側護板、葉輪、葉片、定向套、分丸輪、卡簧、拋丸器總成、拋頭罩殼、皮帶輪、葉輪主軸、拋丸機橡膠門簾條、耐磨橡膠板等各種型號的拋丸清理設備的易損耐磨件。 拋丸機配件的日常維護要抓住以下幾點: 1、 工作前檢查拋丸機配件螺絲是否擰緊; 2、 檢查是否有雜物落入機內,及時清除以防堵塞各輸送環節造成設備故障; 3、 運轉前要每班進行二次檢查護板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥子等易損件磨損情況,及時更換; 4、 檢查各電器運動部件的配合,富達機械螺栓連接是否松動,及時擰緊; 5、 拋丸機設備注油點定期檢查各部位加注油是否符合規定; 6、 拋丸機工作時只要做好拋丸機配件這些養護工作,就會有效延長設備的使用年限,減少故障的發生。 |
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